电磁阀出现故障怎么进行排查

　　搜索故障继电器可能更复杂，最好分为三种类型的螺钉管操作阀。在各种类型中，每个继电器分为静态状态(即正常关闭)或电源关闭(常开)。

　　难题–常闭阀门

　　检查方式

　　伺服协助螺线管阀未开启。

　　确保施加功率(LED)足够的安培数和线圈。

　　检查线圈电压正确，电源线圈(压模)和阀门标识不一致“引路线圈”-使用万用表等。

　　如果没有问题，检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签

　　假如OK，然后清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　伺服协助的螺管阀无法关闭。

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　检查电源未施加，使上述阀门保持开启。

　　假如OK，然后清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　伺服脉冲时，继电器被激话。

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　检查系统压力高于最小压力阀工作(阀)上的标签

　　清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　检查操作人员是否有足够的操作人员“空气间隙”和出口通道有完全的流动。

　　当第一阀打开时，水被施加到无电(功率)。

　　阀门最初可以充电，然后适当地打开和关闭。这可能需要4-5秒才能完成“完全充电”特别是更多的阀门。

　　第一阀门泄漏稍委托

　　清洁带材和膜片阀座并重新测试

　　难题–常开阀门

　　检查方式

　　伺服辅助阀继电器不能关闭

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　检查电源线圈(压模)电压正确，检查标识是否正确。

　　检查以确保施加功率(LED)足够的安培数和线圈。

　　假如OK，然后清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　伺服协助螺线管阀未开启。

　　检查确保电源未被施加关闭阀维护LED(必要)–拆装插头。

　　检查系统压力高于最低运行要求。

　　假如OK，然后清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　如果正常，检查电枢空气间隙。

　　阀脉冲不施加功率。

　　检查阀门入口端口到正确媒体供货。

　　检查系统压力高于最低操作要求(上)

　　检查操作人员是否有足够的操作人员“气体”间隙和出口通道流动完全。

　　如果确定清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　难题–常闭阀门

　　检查方式

　　立即有效的螺管阀未打开

　　确保电源施加电流充足的线圈。

　　检查线圈电压正确，电源线圈(压模)与阀门标识一致。

　　检查线圈没有引路‘’–使用万用表等。

　　如无问题，检查系统压力。

　　如果以后清理更换新电枢。

　　阀门不关闭

　　检查阀供应到适当的媒体端口。

　　检查确保维护阀不会打开LED(必要)–拆装插头。

　　如果检查清楚，然后清洗阀座。

　　难题–常开阀门

　　检查方式

　　立即工作的螺管阀无法关闭

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　检查线圈电压正确提供(阀)的模制线圈与标识是一致的。

　　检查确保电源施加电流充足的线圈。

　　如果以后清理更换新电枢。

　　阀不打开。

　　检查确保电源未被施加关闭阀维护LED(必要)–拆装插头。

　　检查阀供应到适当的媒体端口。

　　如果以后清理更换新电枢。

　　阀脉冲不施加功率。

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　如果检查清楚，然后清洗阀座。

　　难题–常闭阀门

　　检查方式

　　阀未开启

　　确保电源施加电流充足的线圈。

　　检查线圈电压正确电源(模制)的阀线圈和标识

　　检查线圈不“引路”。

　　如无问题，检查系统压力。

　　如果以后清理更换新电枢。

　　阀门不关闭

　　检查阀供应到适当的媒体端口。

　　保证不会有维持阀打开LED(必要)–拆装插头。

　　如果检查清楚，然后清洗阀座。

　　当阀门被脉冲激时。

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　难题–常开阀门

　　检查方式

　　阀未开启

　　保证不会有持气缸关闭LED(必要)–拆装插头。

　　如无问题，检查系统压力。

　　阀门不关闭

　　检查确保电源施加电流充足的线圈。

　　检查电源线圈(压模)电压正确，检查标识是否正确。

　　检查线圈不“引路”。

　　如果检查清楚，然后清洗阀座。

　　当阀门被脉冲激时。

　　检查阀门入口端口供应正确的媒体。

　　清洗更换新隔膜，检查排气阀。

　　检查操作人员是否有足够的操作人员“气体”间隙和出口通道流动完全。